رزین اپوکسی E06 خوزستان در صنایع مختلفی از قبیل تولید چسب، کفپوش، قطعات کامپوزیتی، پوشش های دریایی، پوشش های محافظ خوردگی، ظروف تقویت شده با الیاف شیشه و همچنین سنگ های مصنوعی استفاده می شود. این رزین اپوکسی با توجه به شفافیت بالایی که دارد به عنوان رزین اپوکسی چوب و یا رزین اپوکسی سنگ نیز به کار می رود.
برندمعتبرکهربوشهر
جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید: راه های ارتباطی: مهندس علیرضا بیات 09120179639 مهندس فرشته راد 09033229935الی36 کانال تلگرام Resins_kahar پست الکترونیکی resinpoli@gmail.com اینستاگرام Resins_kahar آدرس شرکت خیابان ولیعصر بالاترازپارک ساعی پلاک 2404 کدپستی 1434764111طبقه سوم شرکت صنایع شیمیایی بوشهر
خرید وفروش عمده انواع رزین پلی استر قابل انعطاف در کشور با چند درصد تخفیف هزینه همراه است؟ تولید انواع رزین پلی استر در ایران انجام می گیرد و یکی از آن ها رزین پلی استر قابل انعطاف است که به خاطر قابلیت ارتجاعی بالایی که دارد به شکل های مختلف درخواهد آمد.این محدودیت ساخت بسیاری از وسایل و محصولات را برداشته و در مقابل امکان ایجاد طرح های بسیار وسیع تر را فراهم می کند.
جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید: راه های ارتباطی: مهندس علیرضا بیات 09120179639 مهندس فرشته راد 09033229935الی36 کانال تلگرام Resins_kahar پست الکترونیکی resinpoli@gmail.com اینستاگرام Resins_kahar آدرس شرکت خیابان ولیعصر بالاترازپارک ساعی پلاک 2404 کدپستی 1434764111طبقه سوم شرکت صنایع شیمیایی بوشهر
رزین پلی استر غیراشباع ایزوفتالیک و اورتوفتالیک در بشکه های ۲۰۰ کیلویی و با قیمت و کیفیت مناسب از طریق شرکت صنایع شیمیایی بوشهر به فروش می رسد. رزین های غیر اشباع در صنایع مختلفی از جمله صنایع هوایی، دریایی، مجسمه سازی، لوله سازی، فایبرگلاس و سنگ مصنوعی کاربرد دارد. می توانید جهت خرید هم اکنون با ما تماس بگیرید.
رزین پلی استر غیر اشباع در دو نوع رزین پلی استر اورتوفتالیک و ایزوفتالیک در بازار به فروش می رسد. تفاوت این دو رزین در استحکام مکانیکی و مقاومت شیمیایی آن ها می باشد. به طور کلی کاربرد آن ها یکسان است اما در مواردی که نیاز خواص بالاتر و مهندسی تر باشد از رزین ایزوفتالیک استفاده می شود.
اگر اسید فتالیک استفاده شده در رزین از نوع اورتو باشد به رزین تولیدی رزین پلی استر غیر اشباع اورتوفتالیک گفته می شود. این رزین از پر کاربردترین نوع رزین در بین مصرف کننده های رزین در جهان می باشد. که درصد بالایی از آن در صنایع کامپوزیت مصرف می شود. مزیت رزین پلی استر غیر اشباع اورتوفتالیک در قیمت پایین، استحکام خمشی و کششی خوب و سختی بالا است.
اگر اسید فتالیک استفاده شده در رزین از نوع ایزو باشد به رزین تولیدی
رزین پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک گفته می شود. در صنایعی که نیاز به
مقاومت در مقابل مواد شیمیایی و خورنده دارد و در لایه های ژل کوت از رزین
پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک استفاده می شود. مزیت رزین ایزوفتالیک در
استحکام خمشی و کششی بالا و مقاومت خوب در برابر آب و مواد شیمیایی می
باشد.
تقویت کننده های کامپوزیت های زمینه پلیمری به سه دسته تقسیم می شوند: ۱ -پلیمرهای تقویت شده با الیاف شیشه (GFRP) ۲ -پلیمرهای تقویت شده با با الیاف کربن (CFRP) ۳ -پلیمرهای تقویت شده با الیاف آرامید
فایبرگلاس یک نام معمولی از کامپوزیت های زمینه پلیمری است که توسط الیاف ریز شیشه تقویت شده است. الیاف شیشه به دو شکل فاز پیوسته و ناپیوسته در زمینه این نوع کامپوزیت ها استفاده میشود. به طور کلی % ۹۰ کامپوزیتهای زمینه پلیمری با الیاف شیشه تقویت میشوند. شیشه به طور وسیعی به عنوان الیاف تقویت کننده به علت ایجاد خواص زیر در این نوع کامپوزیت ها استفاده می شود.
دسترسی آسان و سریع و مواد ارزان
تکنولوژی ساده و ارزان تهیه الیاف پیوسته از شیشه مذاب
مقاومت به خوردگی بالا
استحکام کششی بالا
از نظر شیمیایی بی اثر در پلاستیک‌ها
انواع شیشه های مورد استفاده در فایبر گلاس عبارتند از:
A-glass
این نوع به دلیل داشتن ترکیبات قلیایی در برابر اسید مقاومت خوبی دارد.
E-glass
مقاومت مکانیکی، قیمت مناسب و عایق الکتریسیته بودن باعث شده که این نوع الیاف شیشه پرکاربرد ترین نوع آن ها باشد.
C-glass
به علت مقاومت شیمیایی بیشتر به صورت لایه ای در پوشش لوله ها و مخازن در مجاورت مواد شیمیایی
S-glass
این نوع از الیاف به دلیل وزن کم، مقاومت مکانیکی بالا و تحمل دمای زیاد بیشتر در صنایع هوافضا کاربرد دارند.
R-glass
این نوع از الیاف علاوه بر مقاومت مکانیکی بسیار بالا، مقاومت خوبی نسبت به محیط اسیدی نشان میدهند.
روش های تهیه الیاف شیشه ۱ – روش کشش مذاب ۲ – روش سل-ژل روش کشش از مذاب مهمترین روش برای تهیه الیاف شیشه است. در تهیه الیاف شیشه نکته مهم آن است که تنش اعمالی به الیاف، متناسب با سرعت کرنش در ویسکوزیته مذاب است. شکل زیر روش تهیه الیاف شیشه ای را از مذاب شیشه نشان می دهد.ابتدا مواد اولیه که بیشتر از ماسه سیلیس است و قسمت اصلی هرنوع الیاف شیشه را تشکیل گفته می شود. سپس آن را در کوره به batch میدهد، آماده سازی شده و با یکدیگر مخلوط می شوند. به این توده شکل شیشه در می آورند. شیشه مذاب روی سینی های پلاتینی مقاوم به حرارت جریان پیدا می کنند. در این سینی ها هزاران روزنه وجود دارد که بوشینگ نامیده می شود جریان شیشه مذاب از درون بوشینگ ها بیرون کشیده می شود و تا قطرمعین نازک می شوند سپس توسط آب یا هوا خنک می شوند تا الیاف تشکیل شوند. الیاف مو مانند با یک مخلوط نامیده می شوند پوشش داده می شوند. پوشش دادن به منظور محفوظ ماندن الیاف از سایش sizing شیمیایی مایع که به یکدیگر در طی فرآیند ساخت و حصول اطمینان از چسبندگی الیاف به رزین انجام میگیرد.
دسته ای از الیاف شیشه ای که کاربرد زیادی هم دارند الیاف شیشه ای با سیلیس بالا هستند و این الیاف را با اسیدشوییتولید میکنند. الیاف شیشه ای به دست آمده را در اسید داغ قرار می دهند که در اثر آن ترکیب درصد وزنی SiO۲ آنها تا % ۹۵ افزایش می یابد. الیاف کوارتز به دست آمده از این روش بسیار گرانتر از الیاف شیشه هستند و پایداری حرارتی خوبی را از خود نشان می دهند و تا دمای ℃ ۱۶۰۰ را می توانند تحمل کنند. ضریب انبساط حرارتی این دسته از الیاف کم است و بنابراین بسیار شوک پذیر هستند. در بهترین حالت اختلاف دمای ℃ ۱۱۰۰ را می توانند تحمل کنند مزیت دیگر الیاف کوارتز آن است که استحکام خود را در دمای بالا بهتر حفظ میکنند و میزان طویل شوندگی و افزایش طول آنها حدود یک درصد است و از خود حد تسلیم نشان می دهند. الیاف در برابر خوردگی اسیدها مقاوم است ولی با مواد قلیایی واکنش میدهند. در برابر رطوبت مقاوم بوده و عایق الکتریکی هستند.
معمولی ترین ماده زمینه برای ساخت فایبرگلاس گرماسخت ها مثل پلی استر غیراشباع و اپوکسی و گرمانرم ها مثل پلی آمید ویلی کربنات و پلی استیرن و پلی وینیل کلراید هستند. مواد فایبرگلاس معمولا ساختار لایه ای با الیاف تقویت کننده شیشه با جهات مختلف دارند. جهات مختلف الیاف شیشه خواص ایزوتروپی در صفحات موازی با لایه ها ایجاد میکنند. غلظت الیاف شیشه در فایبرگلاس معمولا حدود ۴۰ تا ۷۰ درصد است. کامپوزیت زمینه پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه توسط فرآیندهای قالب گیری باز، قالب گیری بسته و روش پالتروژن تولید می شوند.
کامپوزیت های زمینه پلیمری که با الیاف کربن تقویت شده اند CFRP نام دارند. الیاف کربن یکی از قوی‌ترین الیاف هستند، شامل کربن های غیر گرافیتی (حدود% ۹۰ ) که به وسیله کربونیزاسیون الیاف طبیعی یا مصنوعی پلیمری در دمای بالاتر از ℃ ۲۷۰۰ و یا از تاب خوردن مواد آلی مانند قیر و رزین به وجود می آیند. اگر عمل کربونیزاسیون به صورت کامل انجام شود به مدول یانگی در حدود ۵ برابر فولاد دست می یابیم. فاز تقویت کننده ی الیاف پیوسته و ناپیوسته کربن با قطر ۰/۰۰۰۴ است. الیاف کربن خیلی گران هستند.این الیاف محدوده وسیعی ار خواص را ایجاد میکنند بنابراین به مهندسین اجازه می دهند که کامپوزیت های بهتری را طراحی کنند. وقتی الیاف کربن در یک زمینه پلیمری به عنوان تقویت کننده استفاده می شوند خواص زیر را ایجاد می کنند:
مدول کشسانی بالا در حد فولاد
استحکام کششی بالا حدود ۷ گیگا پاسکال
چگالی پایین
خنثی بودن از نظر شیمیایی از معایب اصلی الیاف کربن این است که این الیاف شکننده هستند
توو (TOW) سبک یا کوچک : دسته الیاف کمتر از ۲۴۰۰۰ فیلامنت
توو (TOW) سنگین یا بزرگ : دسته الیاف بیشتر از ۲۴۰۰۰ فیلامنت
دسته‌بندی بر اساس خصوصیات فیزیکی
الیاف کربن با مدول یانگ بسیار بالا، بیشتر از ۴۵۰ گیگاپاسکال
الیاف کربن با مدول یانگ بالا، بین ۳۵۰ تا۴۵۰ گیگاپاسکال
الیاف کربن با مدول یانگ متوسط، بین ۲۵۰ تا ۳۵۰ گیگاپاسکال
دسته‌بندی بر اساس نوع پیش‌زمینه
الیاف کربن با پیش‌زمینه پلی اکریلونیتریل (PAN)
الیاف کربن با پیش‌زمینه قیر صنعتی
دسته‌بندی بر اساس دمای نهایی عملیات حرارتی
۳) آرامید
دو نام تجاری الیاف آرامید، کولار (Kevlar) و نومکس (Nomex) است. این الیاف ابتدا به عنوان جایگزین فولاد در لاستیک توسعه یافتند و بعد کاربرد های دیگری پیدا کردند.این الیاف نسبت استحکام به وزن خیلی بالا نشان میدهند.مدول کششی در آنها خیلی بزرگتر از مدول فشاری آنهاست. مقاومت به ضربه آنها در نتیجه ی بالا بودن مدول کششی خیلی زیاد است.
استحکام کششی بالا -مدول کشسانی بالا – درصد ازدیا طول خیلی پایین تا نقطه شکست-وزن کم-ضریب انبساط گرمایی خیلی کم – چقرمگی شکست بالا(مقاومت به ضربه عالی)-مقاومت برشی بالا -مقاوم به شعله
آرامید الیاف کربن را حمایت می کند و خواص آنها را بهبود می بخشد الیاف ترکیبی (آرامید + الیاف کربن ) استحکام کششی خیلی بالا با مقاومت به سایش و ضربه را به هم پیوند میدهد. عمومی ترین ماده زمینه برای ساخت پلیمرهای تقویت شده با آرامید، ترموست ها مانند اپوکسی و وینیل استروفنولیک هستند. پلیمرهای تقویت شده با الیاف آرامید توسط پروسه های قالب گیری باز، بسته و پالتروژن انجام می گیرد. می توان الیاف آرامید را به همراه الیاف شیشه و کربن در ساخت کامپوزیت های هیبرید به کار برد و از خواص انحصاری هر دو نوع الیاف بهره برد. با به کار بردن ترکیبی از الیاف در یک کامپوزیت می توان به نتایج مطلوب از نظر خواص و مسایل اقتصادی دست یافت که این نوع کامپوزیت ها را هیبرید می نامند.
بهترین راه برای خرید بدون واسطه برای خریداران عزیز، از طریق سایت های آنلاین اینترنتی معتبر فروش انواع رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر می باشد که با کیفیت ترین محصولات را ارائه می دهند. مراکز بسیاری انواع رزین پلی استر را به فروش می رسانند. مهم ترین نکته در زمینه خرید این محصول آن می باشد که تولیدکننده آن چه شرکتی است. بهترین تولیدکننده رزین پلی استر شرکت صنایع شیمیایی بوشهرمی باشد که همیشه با کیفیت ترین خدمات را به خریداران ارائه می دهد.
رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر
شرکت ها و کارخانه هایی در سطح کشور در حال تولید رزین پلی استر می باشند اما همه ی آن ها محصولاتی با کیفیت ارائه نمی دهند. منظور از محصولات با کیفیت یعنی آن که رزین پلی استر را با امکانات و تکنولوژی جدید تولید کنند و همینطور مورد رضایت خریداران و متناسب با احتیاج مردم باشد. خریداران رزین پلی استری را تهیه می کنند که به نیازهایشان پاسخگو باشد به همین دلیل یک سری از کارخانه ها موفق در این زمینه بوده اند. در ادامه به شما معرفی خواهیم کرد که شرکت معتبر صنایع شیمیایی بوشهر موفق به تولید رزین پلی استر با کیفیت عالی شده است. رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر تولیدکننده اصلی این محصول در کشورمان می باشد که مورد تایید استاندارد ها و مورد رضایت خریداران واقع شده است.
خرید بدون واسطه انواع رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر
برای خرید رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر می توانید از شرکت های تولیدکننده رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر به صورت مستقیم و همینطور به صورت مجازی از سایت های اینترنتی آن تهیه نمایید. خرید آنلاین دارای ویژگی هایی می باشد که خرید را برای مشتریان آسان و لذت بخش می کند. این ویژگی ها شامل موارد زیر می باشد.
خرید بدون واسطه
قیمت مقرون به صرفه
خرید به صورت جزئی و عمده
دسترسی آسان در هر ساعت از شبانه روز
دریافت سریع و آسان
فروش انواع رزین پلی استر صنایع شیمیایی بوشهر
خرید وفروش رزین پلی استر غیراشباع توسط کارخانه ها و مراکز متفاوتی در سطح کشور صورت می گیرد. شرکت های تولید کننده تابا، به دلیل تولید رزین پلی استر با کیفیت بالا مورد توجه همه قرار گرفته است. این شرکت با خرید عمده این امکان را فراهم کرده است تا خریداران با قیمت بسیار مناسب تر از شرکت های دیگر خریداری کنند. فروش انواع رزین پلی استر شرکت صنایع شیمیایی بوشهر در برخی زمینه های صنایع کاربرد دارد که برای شما عزیزان ارائه می کنیم.
ساخت ماکت با رزین پلی استر
ساخت سنگ با رزین پلی استر
تولید کامپوزیت ها با رزین پلی استر
استفاده در صنایع دریایی
مورد استفاده در صنایع هوایی
و بسیاری از موارد دیگر که این محصول کارایی فراوانی را برای آنان ایفا می کند. با توجه به مطالب ذکر شده، بهترین راه برای خرید بدون واسطه، از طریق سایت های اینترنتی و خرید مستقیم از شرکت تولیدکننده شرکت صنایع شیمیایی بوشهرمی باشد.
جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید:
پلی استر که بسیار در ساخت مجسمه،ظروف آبنما،ساعت و …کاربرد دارد نوعی الیاف طبیعی است.درفارسی عنوان دیگری به نام رزین پلی استر نیز دارد. زرین پلی استر در ابتدا و پیش از ترکیب شدن با ماده ای شیمیایی که هاردنر نام دارد، به صورت ژله در آمده و به مرور زمان سفت و محکم می شود. پلی استر مایع بوی بسیار زننده ای دارد و اگر روزانه بیش از 5 کیلوگرم از آن استفاده شود، آسیبات جدی برای فرد به همراه دارد.هم چنین رزین پلی استر باید در جای خنک و تاریک نگهداری شود. و رنگ پلی استر مجسمه سازی در برابر نور تغییر نمی کند.
مقدار ماده ی کاتالیزور که خود مایعی از ترکیبات کبالت به رنگ بنفش است،در رنگ و زمان شکل گیری و هم چنین ایجاد حرارت به هنگام شکل گیری نیز اثر گذار است.هنگامی که مقدار کاتالیزور ازحدی فراتر رود،به دلیل تسریع عمل پلیمریزاسیون حرارت زیادی ایجاد می شود.نکته بسیار مهم و حائز اهمیت این است که نباید هیچ گاه و به هیچ وجه هاردنر و ماده کاتالیزور را همزمان با هم مخلوط کرد، زیرا واکنش شدیدی ایجاد می شودو ممکن است به آتش سوزی بینجامد.
مجسمه های پلی استری را می توان به دو شیوه متفاوت رنگ آمیزی نمود.
روش اول: در همان ابتدا پلی استر مایع را با رنگ مخلوط کرده و بهم می زنند و سپس کبالت را به آن اضافه می کنند، در این صورت است که مجسمه رنگی یکدست حاصل می شود. روش دوم:روش دوم:بعد از شکل گیری و ایجاد قالب مجسمه پلی استری می توان مدل را با جوهر و یا رنگ های مخصوص اتومبیل رنگ آمیزی کرد. و از دیگر رنگ های قابل استفاده برای مجسمه پلی استری رنگ آلکیدی می باشد.
خریدار هوشمند همواره به دنبال خرید کالای اصل و با کیفیت است، چرا که کالاهای تولید شده توسط شرکت های معتبر و بزرگ که دارای واحدهای تضمین کیفیت و تحقیق و توسعه می باشند،از کیفیت ساخت بالایی برخوردارند.
از طرف دیگر محصولات تولیدی شرکت صنایع شیمیایی بوشهر می بایست تنها با برند خود شرکت و از طریق سایت رسمی شرکت ارائه گردد و فروش محصولات تنها در انحصار نمایندگان فروش آن شرکت به دست مصرف کننده نهایی برسد. ما به این خواسته مشتریان و نماینده های فروش خود ارج نهاده در این راستا فروشگاه رزین پلی استر اشباع و غیراشباع پلی رزین به صورت نماینده فروش انحصاری شرکت صنایع شیمیایی بوشهر معرفی می شود.
این محصولات با کیفیت ایرانی را با برند کهر بوشهر ( KAHAR) در اختیار شما عزیزان قرار داده می شود و انحصاری بودن تمامی محصولات تضمینی بر اصالت تمامی محصولات شرکت صنایع شیمیایی بوشهر می باشد.
فروشگاه پلی رزین تنها با شرکت تولیدکننده صنایع شیمیایی بوشهر به صورت انحصاری همکاری می‌کند و مشتریان می‌توانند مطمئن باشند اصالت کالاهایی که در وب‌سایت پلی رزین می‌بینند از پیش با دقت بررسی شده و قرار گرفتن آنها در وب‌سایت به منزله‌ی تضمین اصل بودن محصولات است. از آنجایی که رضایت مشتریان برای ما در اولویت امور قرار دارد در صورت داشتن هرگونه تردید در کیفیت محصولات، برگشت کالا امکان پذیر خواهد بود.
هم اکنون از طریق راه های ارتباطی زیر با کارشناسان ما ارتباط بگیرید تا پس از کسب راهنمایی های لازم به بهترین شکل کار خود را پیش ببرید.
مواد پلیمری(پیش پلیمری) که حاصل واکنش اسیدهای دو یا چند عاملی با الکلهای دو یا چند عاملی میباشد که این مواد براساس نوع اسید مصرفی به دو دسته اشباع و غیراشباع تقسیم میشوند.
رزینهای پلی استری که حاصل واکنش الکلها و اسیدهای دو یا چند عاملی میباشد که در این نوع پلی استر از اسیدهای دارای باند دوگانه مانند مالئیک انیدرید یا فوماریک اسید استفاده شده است. به دلیل استفاده از این نوع اسید در زنجیره پلیمر، پیوندهای دوگانه وجود دارد که به آن غیراشباع گفته میشود.
رزینهای پلی استری که از واکنش اسیدها و الکلهای دو یا چند عاملی تولید میشوند. در این نوع در هیچکدام از الکلها و اسیدهای مصرفی باند دوگانه وجود ندارد و به همین دلیل زنجیر پلیمر اشباع و بدون باند دوگانه است.
جهت خرید وفروش این محصول با مشاوران ما در تماس باشید:
رزینهای پلی استر غیراشباع از سال 1935 که معرفی شدند به صورت گستردهای در کاربردهای مختلف مصرف میشوند و میزان مصرف آنها همه روزه رو به افزایش است. پلی استر غیراشباع با انواع فیلرها، الیافها، رنگها و … در یک فرایند رادیکالی سخت میشوند. بر اساس نوع کاربرد، رزینهای پلی استر غیراشباع طراح، فرموله شده و تولید میگردند. تولید رزینهای پلی استر غیراشباع با استفاده از الکلهای دوعاملی مانند مونو اتیلنگلایکول، دی اتیلنگلایکول، مونو پروپیلنگلایکول و… و اسیدهای دوعاملی مانند فتالیک اسیدها (ارتو، ایزو، ترفتالیک) و انیدرید مالئیک انجام میشوند. با هدف ویژه سازی یک نوع رزین، حجم بالایی تحقیق و مطالعه می شود و این دانش و تجربه ی صنعتی در کنار هم، با سرمایه گذاری منتج به تولید یک رزین خاص می شود. رزین های ویژه را می توان در لیست محصولات ارائه شده توسط شرکت صنایع شیمیایی بوشهر مشاهده نمود که در اکثر موارد مشابه داخلی ندارند.
جهت خرید و فروش این محصول با شماره های زیر در ارتباط باشید:
فروش رزین پلی استر با مارک کهر به عنوان شناخته شده ترین برند تولیدکننده انواع رزین پلی استر در ایران با چه روشی می تواند با قیمتی مناسب تر صورت گیرد؟ یکی از حوزه هایی که جدید محسوب می شود اما نقش بسیار گسترده ای در صنایع گوناگون دارد، رزین پلی استر است. رزین پلی استری که با مارک کهردر بازار ایران فروخته می شود از نظر کیفیت توانسته نظر مشتریان را به سمت خود جلب کند و اعتماد آن ها را به دست آورد. در حال حاضر فروشگاه و مرکز پخش رزین پلی استر برند کهر بوشهراین شرایط را فراهم کرده تا خرید آن ها آسان و در عین حال با قیمت مناسب همراه باشد.
جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید:
فروش رزین پلی استرایزوفتالیک جهت ساخت شناورهای دریایی، به طور مستقیم از کارخانه، از طریق این سایت امکان پذیر می باشد. رزین ایزوفتالیک جزء رزین های پلی استر غیراشباع می باشد که علاوه بر مصرف در صنایع دریایی در صنایع ساخت لوله ها و مخازن FRP، صنایع ساختمانی و آب و فاضلاب، حمل و نقل و الکترونیک نیز کاربرد دارد.
رزین های پلی استر غیر اشباع که با علامت اختصاری UPR در جهان نام برده می شود، مصرف گسترده ای در جهان دارد. به طور کلی رزین های پلی استر غیر اشباع از واکنش یک اسید دی کربوکسیلیک غیر اشباع با یک اسید اشباع در حضور یک الکل چند عاملی و اتصال عرضی شبکه پلیمری حاصل با استارین تولید می شود. در سال های اخیر رویکرد تولید کنندگان قطعات کامپوزیتی پلی استر در جهان به سمت مصرف رزین های پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک می باشد چراکه خواص بالاتری در مقایسه با رزین های اورتو از خود نشان می دهد.
از عمده ترین مصارف رزین پلی استر غیراشباع، در ساخت بدنه انواع شناورهای دریائی می باشد. که این بازار به عنوان دومین بازار مصرف رزین ایزوفتالیک است. در کشورهای پیشرفته ی دنیا که ساخت شناورهای باری و مسافرتی از رونق خوبی برخوردار است، استفاده از این رزین نیز سالیانه در حال گسترش می باشد. در کشورهای توسعه یافته از روش SMC برای ساخت قایق و شناور استفاده می شود به این صورت که ابتدا ورق های پیش شکل شده ای از رزین پلی استر تهیه شده و سپس با استفاده از پرس گرم عملیات شکل دهی و پخت نهائی انجام می شود. در ایران شناورهای باری و صیادی از فایبر گلاس ساخته شده است، که این فایبرگلاس هم از رزین ایزوفتالیک و هم از رزین اورتوفتالیک ساخته شده است. برای قسمت هایی از شناور که در تماس با آب می باشد از رزین ایزوفتالیک و برای قسمت های روی شناور که با آب تماس ندارد از رزین ارتوفتالیک استفاده می شود.
مصرف فعلی رزین های پلی استر غیر اشباع ایزوفتالیک در صنایع شناورسازی در کشور ایران حدود ۲۵۰۰ تن می باشد.
شرکت صنایع شیمیایی بوشهر با فروش رزین پلی استر ایزوفتالیک به صورت مستقیم از کارخانه باعث شده تا قیمت نهایی برای مصرف کنندگان این ماده بسیار کاهش پیدا کند. چنانچه شما مصرف کننده عزیز نیز به دنبال خرید مستقیم از تولید کننده هستید و نیز قیمت تمام شده برای شما مهم می باشد از طریق راه های ارتباطی با ما در تماس باشید.
شرکت صنایع شیمیایی بوشهر از طریق تنهاسایت فروش رسمی پلی رزین فعال در زمینه رزین های پلی استر غیر اشباع، اپوکسی و رزین های پودری، این افتخار را دارد تا با وجود مهندسین و متخصصین زبده، نیازهای مشتریان خود را تامین نماید. شرکت ما توانسته علاوه بر تامین بازارهای داخلی، در بازر های جهانی از جمله کشورهای خاورمیانه، آفریقای شمالی،اروپای شرقی و آسیای میانه نیز جایگاه ویژه ای داشته باشد.
درصورت خرید از سایتهایی که با نام صنایع شیمیایی بوشهر اقدام به فروش محصولات این شرکت می کنند شرکت صنایع شیمیایی بوشهر پاسخگونمی باشد ومسئولیت برعهده خریدار می باشد وتنها سایت پلی رزین مورد تایید مدیریت شرکت صنایع شیمیایی بوشهر می باشد.
جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید:
رزین کشتی سازی درجه یک به صورت مستقیم و بدون واسطه از درب کارخانه با قیمت مناسب آماده فروش در سراسر کشور می باشد. خرید رزین کشتی سازی با کیفیت بالا به صورت عمده انجام می گیرد. رزین کشتی سازی جزو رزین های پر استقامت و محکم است که در گروه رزین های پلی استر غیراشباع قرار می گیرد. در تولید این محصولات از قطعات کامپوزیت دار و فایبر گلاس استفاده می شود و همین مواد اولیه باکیفیت به تولید محصولی با ویژگی های منحصر به فرد منجر می شود.
رزین های امروزه دنیایی از تنوع و گوناگونی را به خود اختصاص داده اند. در تولید هر یک از نمونه رزین های مختلف از مواد اولیه متفاوتی استفاده می شود. در ادامه مطلب مهم ترین و پر مصرف ترین انواع رزین را معرفی خواهیم کرد:
رزین های پلی استر در بین دیگر ارقام رزین ها دارای کاربرد های ویژه تری هستند. این نوع رزین های به صورت کلی در دو دسته طبقه بندی می شوند:
رزین پلی استر اشباع
رزین پلی استر غیر اشباع
رزین های پلی استر غیر اشباع نسبت به نمونه های دیگر جزو پر کاربرد ترین رزین ها شناخته شده می باشد. یکی از موارد کاربرد عمده انواع رزین پلی استر غیر اشباع در صنعت کشتی سازی به چشم می خورد. استحکام و قابلیت دوام بالای این نوع رزین ها سبب شده است که روز به روز طیف کاربردی آن ها گسترده تر شود.
رزین کشتی سازی درجه یک در واقع همان رزین پلی استر غیراشباع است که در کیفیت های متفاوت به مشتریان ارائه داده می شود. قیمت فروش این محصولات شیمیایی به پارامتر های متعددی وابسته است. در بین تمامی پارامتر های موثر بر قیمت گذاری این محصولات، کیفیت بالاترین درجه را به خود اختصاص داده است. مشتریان برای اطلاع از قیمت فروش انواع رزین با کیفیت می توانند از طریق مراکز خرید و فروش اینترنتی این محصولات اقدام نمایند تا قیمت لحظه ای این محصولات در اختیار آن ها قرار بگیرد. مشتریان عمده با در دست داشتن قیمت لحظه ای انواع رزین می توانند نسبت به انتخاب بهترین محصول اقدام کرده و از ویژگی های آن ها نهایت بهره را ببرند.
جهت خرید و فروش این محصول میتوانید با ما در ارتباط باشید:
فایبرگلاس نوعی پوشش است که از مواد نفتی و پشم شیشه ساخته می شود. امروزه اکثر کارخانه ها در دنیا مخازن آب و اسید خود را با استفاده از فایبرگلاس عایق نموده و از پوسیدگی و ازبین رفتن مخازن وضررهای ناشی از آن جلوگیری می کنند. ولی از دیگر ویژگی های فایبرگلاس سبک و مستحکم بودن آن است که موجب تولید انواع قطعات از جنس فایبرگلاس از جمله: انواع ایرانیتها، اتاقک ها، سپر انواع خودروها، سیلوهای سیمان، مخازن نگهداری مایعات مختلف از جمله اسید، سپتیک تانکها، چربی گیرها و … شده است.
سقف کاذب فایبرگلاس
فایبرگلاس، کامپوزیتی از الیاف شیشه با مواد پلیمری است که از پشم شیشه به عنوان ماده ی تقویت کننده و از مواد پلیمری به عنوان مواد زمینه استفاده میشود. فایبرگلاس در ساخت مخازن نیز بکار می رود. انواع رزین ها در ساخت مخازن فایبرگلاسپلی استر، وینیل استر و اپوکسی می باشند. پلی استرها در برابر خوردگی ضعیف بوده و وینیل استرها دارای مقاومت خوبی در برابر خوردگی بوده واپوکسی در برابر خوردگی و دما مقاوم می باشد. چگالی فایبرگلاس در حدود ۱۸۵۰-۲۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب است. کامپوزیتها یا قطعات فایبرگلاس محتوی یک نوع یا بیشتر از الیاف تقویت کننده اند که توسط یک رزین ( ماتریس ) احاطه می شوند. در بسیاری از کاربردها استفاده از مواد مغزی ( مانند فوم ها و … ) موجب افزایش قابل توجه مدول مقطعی در قطعات کامپوزیت می شود. استفاده از مواد مغزی موجب افزایش سفتی و سختی قطعات فایبرگلاس یا کامپوزیت می شود. قطعات کامپوزیتی دارای مواد مغزی می توانند با یک طرف و یا دو طرف سطح صاف و صیقلی به شکل ساندویچ تولید شوند. الیاف تقویتی دارای نقش اصلی در استحکام و مقاومت قطعات کامپوزیت هستند که تعدادی از انواع آن شامل الیاف شیشه؛ الیاف آرامید؛ الیاف کربن؛ کولار و غیره هستند، که الیاف های مذکور خود دارای اشکال و انواع مختلفی می باشند. متداولترین نوع مصرفی الیاف تقویت کننده در صنایع الیاف شیشه ای می باشند. متداولترین رزین مصرفی در صنایع فایبرگلاس رزین پلی استر غیر اشباع بوده و از انواع دیگر می توان اپوکسی ها؛ وینیل استرها ؛ فنولیک ها و غیره را نام برد.
الزام ثبت انبار واحدهای تولیدی در سامانه جامع انبارها+فایل راهنما دفتر توسعه صنایع پایین دستی شرکت ملی پتروشیمی، طی اطلاعیه ای از اجرای بارنامه برخط محصولات پتروشیمی با محوریت ستاد مبارزه با قاچاق ارز و کالا خبر داد. به گزارش ویکی پلاست ، اطلاعیه دفتر توسعه صنایع پایین دستی خطاب به مدیران عامل پتروشیمی ها تنظیم و صادر شده است و خواسته شده است کلیه شرکت های تولیدکننده و مصرف کننده محصولات پتروشیمی، اطلاعات تمامی انبارهای خود را در سامانه جامع انبارها به نشانی زیر ثبت کنند :
بر اساس این اطلاعیه، مهلت در نظر گرفته شده برای ثبت اطلاعات انبارهای تولیدکنندگان و مصرف کنندگان محصولات پتروشیمی تا 10 روز بعد از این اطلاعیه (از 1 تیرماه 1398) اعلام شده بود. به گزارش پلی رزین ، بر اساس طرح سامانه جامع انبارها که از ابتدای آبان ماه سال 1395 به صورت سراسری ابلاغ شده است همه اشخاص حقیقی و حقوقی که کالا خرید و فروش و انبار می کنند باید آدرس و مشخصات دقیق انبارهای خود را در سامانه جامع انبار و مراکز نگهداری کالا ثبت کنند.
فناوری نانو با ایجاد موجی از تحقیقات گسترده در سراسر جهان عنوان “فناوری کلیدی قرن بیست و یکم” را به خود اختصاص داده‌است. تمرکز اصلی این فناوری کنترل ساختار ماده در ابعاد کمتر از nm 100 است. در این مقاله به مفهوم فناوری نانو، تاریخچه، کاربرد و روند پیشرفت آن پرداخته میشود.
ظهور فناوری نانو در دهه 1980 به واسطه پیشرفت‌هایی همچون اختراع میکروسکوپ روبشی تونلی و کشف فولرن (Fullerenes) رخ داد. در اوایل قرن بیست و یکم کاربردهای تجاری فناوری نانو رشد کردند.
به نظر می‌رسد شکوفایی فناوری نانو در دهه اخیر به علت توسعه دستگاه‌هایی همچون میکروسکوپ روبشی تونلی، میکروسکوپ مغناطیسی و الکترونی است که امکان مشاهده و ساخت مواد در مقیاس نانو را فراهم آورده‌اند. همان‌طور که دانش گالیله توسط امکانات زمان خودش محدود شده‌بود، امروزه نیز کمبود دستگاه خوب و دقیق امکان کسب دانش بیشتر در این زمینه را محدود کرده‌است. دو نانوساختاری که در چند سال اخیر توجه بسیاری را جلب کرده‌اند نانوسیم و نانولوله کربنی هستند. نانوسیم‌ها، سیم‌هایی با قطری به کوچکی حتی nm 1 است. دانشمندان امیدوارند به کمک آنها بتوانند ترانزیستورهای بسیار کوچکی برای رایانه و دیگر دستگاه‌هایی الکترونی بسازند. البته کاربرد نانولوله‌های کربنی گوی سبقت را از نانوسیم‌ها ربوده‌است. نانولوله کربنی، استوانه‌ای متشکل از اتم کربن در ابعاد نانو است. اگرچه تمام نانولوله‌های کربنی از کربن ساخته شده‌اند، چیدمان اتم‌ها می‌تواند تاثیر زیادی در ویژگی آنها داشته‌باشد. چهار نسل در توسعه محصولات فناوری نانو شناخته شده‌است: نانوساختارهای انفعالی:در دوره اول خواص انفعالی نانومواد مورد توجه بود. برای مثال دی‌اکسید تیتانیوم به علت جذب و انعکاس اشعه فرابنفش در کرم ضدآفتاب به‌کار می‌رود. با تبدیل آن به نانوذره در برابر نور مرئی شفاف شده و از سفیدی ظاهر کرم می‌کاهد. نانولوله‌های کربن بسیار مستحکم‌تر از فولاد و در عین حال سبک‌تر هستند؛ استفاده از آنها در ساخت راکت‌های تنیس موجب سختی بالا بدون افزایش وزن در آنها میشود. نانوساختارهای فعال:این دسته از نانوساختارها، در واکنش به محیط اطراف حالت خود را تغییر میدهند. نانوذرات می‌توانند سلول‌های سرطانی را تعقیب و داروی لازم جهت مقابله با آنها را رها کنند. یک دستگاه نانوالکتروشیمی کارگذاشته شده در بدنه یک قطعه می‌تواند تنش وارده به ساختار را حس و مواد پلیمری برای ترمیم آن آزاد کند. یک لایه نانوماده خاص قادر است با واکنش به نور خورشید بار الکتریکی ایجاد کند. محصولات نانویی نیاز به درک عمیق‌تر ارتباط بین ساختار ماده و خواص مربوط به آن دارد تا بتوان موادی با کاربرد منحصربه‌فرد طراحی نمود. نانوسامانه‌ها:چالش کلیدی در مواجهه با این سامانه‌ها، ایجاد هماهنگی بین اجزاء اصلی در یک شبکه است. نانوساختارها می‌توانند در یک شبکه به نحوی چیده شوند که استخوان یا بافت‌های دیگر روی آن رشد کنند. دستگاه‌های کوچک نانوالکترومکانیکی توانایی جستجوی سلول‌های سرطانی و غیرفعالسازی آنها را دارند. پیشرفت‌های چشمگیر در روباتیک، بیوتکنولوژی و فناوری اطلاعات نسل جدید به مرور در محصولات نانو نمایان خواهد شد.
این پودرها با اختصاص بیش از 50% از سهم مواد نانوساختار به خود، بسیار حائز اهمیت‌اند. نانوسرامیک‌ها در قالب پودر خشک یا پراکنده شده در مایع به صورت تجاری در دسترس هستند. مهمترین آنها سیلیکا، دی‌اکسید تیتانیوم، آلومینا، اکسیدآهن، اکسید روی، سریا می‌باشند. نانولوله:این دسته از نانومواد با ساختار مستحکم دارای خاصیت رسانایی الکتریکی (یا نیمه رسانا) و حرارتی می‌باشند. نانوکامپوزیت:این مواد معمولاً پایه پلیمری به همراه پرکننده‌هایی در ابعاد نانو هستند.
فناوری نانو دارای سه حوزه است که با یکدیگر هم‌پوشانی دارند: نانوالکترونیک، نانومواد و نانوبیوتکنولوژی که در زمینه مواد، انرژی، امنیت، روباتیک، سلامت، فناوری اطلاعات، داروسازی، کشاورزی، حمل‌ونقل و صنایع غذایی کاربرد پیدا می‌کند. نانوزیست فناوری:طراحی فرمولاسیون جدید برای دارو در حوزه رهایش دارو و ساخت و ترمیم بافتآسیبدیده در حوزه مهندسی بافت از کاربردهای نانوبیوتکنولوژِی است. نانوفناوری و کاربردهای پزشکی: سامانه‌های جدید رهایش دارو بر اساس فناوری نانو برای سرطان، دیابت، عفونت‌های قارچی و ویروسی در حال توسعه است. موادی همچون مواد رنگزای فلورسنتی و نانوذرات مغناطیسی نیز در تشخیص پزشکی کاربرد یافته‌اند. نانوسیم بر خلاف نانولوله فاقد حفره در درون خود است، نانوسیم‌های بر پایه سیلیکون در تشخیص ویروس در محلول بسیار موفق عمل کرده‌اند. نانومواد متخلخلبر پایه کربن، سیلیکون، سرامیک و یا پلیمر با حفراتی در ابعاد nm 100 دارای مساحت سطح زیاد و قابلیت کاربرد به عنوان کاتالیست و جاذب هستند. با اعمال پوششی از نانوذرات روی سطح مواد سخت، امکان ساخت تیغه جراحی بسیار تیز فراهم است. ابزارهای فناوری نانو مانند انبر نوری و قیچی نانو نیز برای بررسی‌های سلولی به کار گرفته میشوند. الکترونیک: صنعت نیمه‌رسانا طی چهار دهه توانسته است عملکرد سامانه‌های الکترونیکی را به کمک دستگاه‌ها و قطعات بر پایه سیلیکون بهبود دهد اما این روش به زودی محدودیت‌های تکنیکی و فیزیکی خود را نشان خواهد داد. ازسوی دیگر تقاضا برای بهبود عملکرد و کارایی، کاهش هزینه و کوچک شدن دستگاه‌ها صنعت میکروالکترونیک را به دنیای نانو و یافتن جایگزین برای سیلیکون سوق داده‌است. نانومواد کربنی مانند نانولوله کربنی یک‌بعدی و گرافن دوبعدی با توجه به خواص الکتریکی فوق‌العاده‌شان امکان ساخت قطعات الکترونیکی سریع و کارآمد را فراهم کرده‌اند. در سال 2004 برای اولین بار نشان داده‌شد که میتوان یک صفحه کربنی که در آن اتم‌های کربن با الگویی شبیه به کندوی عسل کنار یکدیگر قرار گرفته‌اند را از گرافیت جدا نمود. این نانوماده جدید گرافن نام گرفت، از ویژگی‌های آن میتوان به سرعت بسیار بالای الکترون اشاره کرد که در ساخت ترانزیستورهای اثر میدان (field-effect) سریع و کوچک قابل استفاده است. خواص الکترونیکی نانولوله کربنی تک دیواره نیز مشابه گرافن است اما ساختار استوانه‌ای آنها را برای تشکیل کانال در ترانزیستورهای اثر میدان مناسب‌تر کرده‌است. در طی دهه گذشته کاربرد نانولوله کربنی از ترانزیستور فراتر رفته و به اجزاء فرکانس رادیویی رسیده‌است. علاوه بر خواص الکتریکی، ویژگی‌های دیگری مانند رسانایی گرمایی فوق‌العاده، استحکام مکانیکی و نسبت سطح به حجم بالا نانولوله کربنی و گرافن را تبدیل به ماده‌ای بسیار مناسب برای ساخت حسگرهای الکترومکانیکی یا الکتروشیمیایی با حساسیت بالا و پاسخگویی سریع نموده‌است. سامانه‌های نانوالکترومکانیکی در 10 سال گذشته بسیار تکامل یافته و پیشرفت‌های اخیر در ساخت نانوموادی با خواص بارز الکتریکی و مکانیکی کاربرد این سامانه‌ها را گسترش داده‌است. پوشرنگ و پوشش: صنعت پوشرنگ و پوشش در سراسر جهان رو به رشد است. فناوری جدید پوشرنگ به کمک نانوذرات نقره با رشد باکتری و قارچ مقابله می‌کند. نانوذرات نقره در پوشرنگ دیوار از تشکیل قارچ در داخل ساختمان و خزه در دیوارهای خارجی ساختمان جلوگیری می‌کند. ظاهر بهتر، مقاومت شیمیایی خوب، مقاومت در برابر خراش، مقاومت در برابر تابش فرابنفش، آبگریزی و روغن‌گریزی، مقاوم در برابر آتش‌سوزی، خودتمیزشوندگی و…از دیگر مزایای استفاده از نانوذرات در پوشش هستند. نساجی: فناوری نانو، پتانسیل بالایی در صنعت نساجی نشان داده‌است. یکی از روش‌های رایج در این حوزه اعمال نانوذرات روی الیاف و پارچه است. نسبت سطح به حجم بالا و انرژی سطحی زیاد این نانوذرات به افزایش دوام پارچه کمک می‌کند. موفقیت فناوری نانو در نساجی منوط به گسترش کاربرد محصول بدون تحت تاثیر قرار دادن خواص عمومی پارچه همچون فرآیندپذیری، انعطاف‌پذیری، قابلیت شستشو و نرمی آنهاست. تولید پارچه‌های ضدباکتری، مقاوم در برابر تابش فرابنفش، قابلیت شستشوی آسان، ضدلک، ضدآب و ضدتعریق از دستاوردهای فناوری نانو در این صنعت است. صنایع غذایی: چالش‌های پیچیده مهندسی و علمی در صنایع غذایی مخصوصاً برای تولیدکنندگان بزرگ توسط فناوری نانو قابل حل است. این فناوری در تولید مواد غذایی و محصولات کشاورزی در قالب حسگرهای نانو جهت کنترل رشد گیاهان و بیماری‌های مختلف در آنها به کار گرفته میشود. شناسایی باکتری و کنترل کیفیت مواد غذایی به کمک حسگر نانو، سامانه‌های بسته‌بندی هوشمند و کپسوله کردن ترکیبات بایوفعال مثال‌هایی از کاربرد فناوری نانو در این صنعت است. کاتالیست‌ها:مساحت سطح زیاد در نانومواد، آنها را به گزینه‌ای مناسب برای کاربرد کاتالیستی تبدیل کرده‌است. نانوموادی همچون فلزات، اکسیدفلزات، سولفیدها و سیلیکات‌ها دارای چنین قابلیتی هستند. کاتالیست‌ها به دو دسته تقسیم میشوند: همگن و غیرهمگن. کاتالیست غیرهمگن بر خلاف نوع همگن دارای فاز متفاوت با فاز واکنش‌دهنده‌هاست. کاربردهای نظامی: موارد استفاده از نانوفناوری در حوزه نظامی عبارت است از: پارچه/مواد، روباتیک، امنیت، اسلحه (شناسایی، دفاع)، وسایل نقلیه (سوخت، محافظت از سربازان)، سلامت نظامیان (تشخیص، پزشکی) با اعمال نانولایه‌ای از تفلون بر روی ورقه‌هایی از جنس کولار (Kevlar) به روش لایه‌نشانی شیمیایی (chemical vapor deposition) میتوان جلیقه ضدگلوله و ضدآب ساخت.
داروهای هوشمند-درمان سرطان: حوزه‌های مختلف فناوری نانو به تشخیص و درمان سرطان اختصاص یافته‌است. یکی از اهداف اصلی فناوری نانو در زمینه پزشکی ساخت دستگاه‌هایی است که در داخل بدن در نقش سامانه رهایش دارو عمل میکنند. روش‌های پرتودرمانی و شیمی‌درمانی از آنجایی که علاوه بر از بین بردن سلول‌های سرطانی، سلول‌های سالم را نیز نابود میکنند عوارض جانبی زیادی را بر بیمار تحمیل میکنند. فناوری نانو قادر است انواع سرطان را با هدف قرار دادن سلول‌های سرطانی بهبود دهد. مواد پیچیده- چسبنده فوق‌العاده: توانایی مارمولک در برای چسبیدن به سطوح و راه رفتن روی دیوارها محققان را بر آن داشت که تارهای الاستیک موجود در کف پای این موجود را شبیه‌سازی کند. این امر منجر به ساخت ماده‌ای با چسبندگی 10 برابر قوی‌تر از چسبندگی پاهای مارمولک با بهره‌گیری از نانولوله کربنی شد. این نانولوله‌ها زمانی که به موازات سطح قرار می‌گیرند، نسبت به حالت عمودی دارای چسبندگی بسیار بیشتری به سطح هستند. نتیجه حاصل از این طراحی را میتوان برای اتصال وزنه‌ای سنگین به یک سطح عمودی استفاده کرد، در عین حال بتوان آن را به راحتی از سطح جدا نمود. وجود فناوری نانو سبب شده‌است که اجرای ایده ساخت لباسی که به انسان امکان راه رفتن روی سطح عمودی دیوار را دهد، دور از انتظار نباشد. تولید انرژی و مصارف آن: نسل جدید حسگرهای نانو، کاتالیست‌ها و مواد توانسته‌اند در کاهش مصرف انرژی نقش ایفا کنند. استفاده از نانومواد مهندسی سبب افزایش کارایی در انتقال انرژی میشوند. فناوری نانو در حوزه انرژی‌های تجدیدپذیر به بهبود راندمان و کاهش هزینه کمک می‌کند. به منظور افزایش تولید الکتریسیته در سلول‌های سوخت هیدروژنی میتوان از خواص سطح در مقیاس نانو و روش‌های نوین ساخت نانومواد بهره گرفت.
پیش‌بینی آینده یک فناوری برجسته به علت احتمال دست کم گرفتن اثر فناوری و سرعت پیشرفت آن امری مشکل است. در حال حاضر توسعه فناوری نانو از پیشبینیهایانجام شده در سال 2000 پیشی گرفته‌است. هر نمودار توانی بالاخره به نقطه‌ای می‌رسد که سرعت رشد در آن بی‌نهایت میشود. اگر پیشرفت فناوری نیز به‌صورت توانی باشد، بعد از سال 2020 چه اتفاقی خواهد افتاد؟ با توجه به شرایط کنونی پیش‌بینی می‌گردد شتاب رشد فناوری منجر به محصولاتی شود که امروزه علمی تخیلی به نظر می‌رسند. اولین نیروی محرکه برای پیشرفت فناوری تقاضای مداوم برای مواد جدید و فشار رقابت است. پیشرفت هوش مصنوعی به حدی است که رایانه‌ها به تحولات فناوری و کشفیات علمی کمک شایانی میکنند. به عبارت دیگر ماشین‌های هوشمند دست به کشفیاتی خواهند زد که برای انسان بسیار پیچیده خواهد بود. در نهایت فرضیه‌ای وجود دارد که راه حل بسیاری از مشکلات امروزی از جمله کمبود مواد، سلامت انسان و تخریب محیط زیست توسط فناوری حل خواهد شد. پیشرفت فناوری در چند سال گذشته بسیار سریع‌تر از پیش‌بینی‌ها در بهترین حالت بود. اگرچه رشد علم بسیار سریع است، سرعت تغییر فناوری و زندگی روزمره به چند دلیل بسیار آهسته‌تر میباشد. دلیل اول زمان‌بر بودن تبدیل کشفیات علمی به محصولات جدید است، خصوصاً زمانی که بازار محصول مورد نظر مشخص نباشد. دلیل دوم این امر مقاومت افراد و موسسات به ایجاد تحول است زیرا هر فناوری جدید برای اثرگذار بودن به تغییرات سازمانی و هزینه‌ای نیاز دارد. برای مثال فناوری رایانه تا زمانی که استفاده از آن در ادارات و فعالیت‌های مختلف رایج نشده‌بود، سودآوری اقتصادی نداشت.
رزین پلی استر مایعی است که با درصد مشخصی هاردنر ترکیب شده و پس از گذشت زمان معین خشک می شود.البته با اضافه کردن چند قطره کاتالیزور می توان زمان خشک شدن را کاهش داد. رزین پلی استر برای سفت شدن باید در کوره پخته شود. میزان هاردنر و کاتالیزور در کیفیت، دوام و رنگ آن تاثیر دارد . رزین پلی‌استر، یک مایع چسبناک و شفاف است که با مقدار مشخصی از یک کاتالیست قوی ترکیب میشود که متعاقباً دمای آن بالا می‌رود (و اگر زیاد اضافه کنید، احتمال بروز سردرد و سرگیجه وجود خواهد داشت. پلی‌استر ماده‌ای همه‌کاره است که برای روکش کردن، قالبگیری و ساختن اشیا و معمولاً همراه با پارچه‌های فایبرگلاس مورد استفاده قرار میگیرد. پلی‌استر به اندازه‌ی اکریلیک شفاف نیست و کمی به رنگ زرد تمایل دارد.رزین پلی استر بادوام بوده و در مجسمه سازی، کارهای صنعتی و تولید سنگ مصنوعی کاربرد دارد. بخارات آن بسیار سمی است و باید در محیطی با تهویه کامل و البته همراه با ماسک و دستکش استفاده شود. پلی استر بعد از بستن غیر سمی است و قابلیت سمباده زدن و سوراخ کردن با مته را نیز دارد. رزین های پلی استری بسیار ارزان تر از رزین های اپوکسی هستند که علت آن فروش به صورت عمده و در حجم های بالا است. برای رنگ آمیزی مجسمه های پلی استری از جوهر رنگ استفاده می شود. جوهر رنگ را با تینر فوری یا استون مخلوط کرده و با قلمو، رنگ آمیزی انجام می شود. همچنین از رنگ های فوری مخصوص رنگ آمیزی ماشین نیز میتوان بهره برد.
رنگ کردن مجسمه های پلی استری مجسمه های پلی استری را می توان به دو شیوه متفاوت رنگ آمیزی نمود.
روش اول: در همان ابتدا پلی استر مایع را با رنگ مخلوط کرده و بهم می زنند و سپس کبالت را به آن اضافه می کنند، در این صورت است که مجسمه رنگی یکدست حاصل می شود. روش دوم:روش دوم:بعد از شکل گیری و ایجاد قالب مجسمه پلی استری می توان مدل را با جوهر و یا رنگ های مخصوص اتومبیل رنگ آمیزی کرد. و از دیگر رنگ های قابل استفاده برای مجسمه پلی استری رنگ آلکیدی می باشد. زمان شکل گیری مجسمه پلی استری زمان شکل گیری پلی استر غیر شفاف کوتاهتر از پلی استر شفاف می باشد، که البته این زمان به فاکتورهایی مانند درجه حرارت اتاق، مقدار ماده کاتالیزور و هم چنین مقدار ماده هاردنر بستگی دارد. درجه حرارت پایین اتاق باعث به تعویق افتادن شکل گیری پلی استر می شود. پلی استر تا چند روز پس از شکل گیری به سخت شدن ادامه می دهد. از این رو پس از بیرون آمدن از قالب باید برای صافکاری اقدام نمود. اگر بخواهیم شکل گیری پلی استر را تسریع بخشیم می توانیم آن را در فر آشپزخانه قرار دهیم که ظرف مدت نیم ساعت پلی استر شکل می گیرد.
فروش رزین با کیفیت مجسمه سازی با کد 222 و 200 کهر شرکت صنایع شیمیایی بوشهر با بهترین کیفیت – بدون واسطه و مستقیم تلفن فروش : آقای مهندس بیات 09120179639 تلفن فروش : خانم مهندس راد 09033229935 – 09033229936
اروزیل که با نام علمی (Fumed Silica) دارای درصد بالایی از سیلیس با رنگ سفید می باشد. ماده ای پرحجم و سبک بر پایه سیلیکا می باشد که در داخل مواد ریخته و به آن خاصیت ویسکوز شدن می دهد.از اروزیل جهت بالا بردن غلظت مواد و افزایش خواص چسبندگی استفاده می شود. این محصول در صنایع گوناگونی استفاده می شود از جمله: کارخانجات رنگسازی، کارخانجات سنگ های تزئینی، سرامیک سازی، مرکب سازی، روان کننده های بتن و البته صنعت فایبر گلاس. در صنعت فایبر گلاس از اروزیل بیشتر در ساخت ژلکوت استفاده می شود و خاصیت پوششی دارد. اروزیل به عنوان غلظت دهنده و جلوگیری از ته نشینی نیز مور استفاده قرار می گیرد که از این جهت در صنایع آرایشی و بهداشتی نیز کاربرد دارد. اروزیل به لحاظ نرمی و خاصیت حجم دهندگی و همچنین خاصیت صیقل دهندگی به عنوان پر کننده نیز مورد استفاده قرار می گیرد. نگاهی اجمالی به کاربردهای عمده اروزیل 1-رنگ و پوشش 2-رزین پلی استر غیر اشباع 3-رزین های لمینیت(چند لایی) و ساخت ژلکوت 4- HTV و لاستیک-سیلیکون RTV 5-چسب و مهر و موم 6- چاپ جوهر 7- گیاه پزشکی(به عنوان نگهدارنده) 8- آرایشی و بهداشتی به عنوان مات کننده اروزیل در صنایع مختلف از قبیل مرکب سازی، فایبرگلاس، سرامیک سازی، روان کننده‌های بتن و غیره استفاده فراوان دارد. اروزیل به لحاظ نرمی و خاصیت حجم‌دهندگی و همچنین صیقل دهندگی به عنوان پر کننده نیز مورد استفاده قرار میگیرد. این محصول همچنین به عنوان عوامل مات کننده ، بهبود دهنده جریان پذیری سیالات غیر نیوتنی و در برخی موارد به عنوان بهبود دهنده خواص فیزیکی و مکانیکی فرمولاسیون در صنایع رنگ خودرو ، مرکب ، پوشش های صنعتی ، کامپوزیت ، چسب ، صنایع داروئی و صنایع غذایی کاربرد دارند.گروه پلی رزین سابقه طولانی در واردات اروزیل از کشور چین دارد و با توجه به نیاز و امکانات مشتری می تواند بهترین گزینه برای خرید را به مشتریان ارائه دهد. گروه بازرگانی پلی رزین با همکاری شرکتهای معتبر بین المللی آماده همکاری با تمامی واحدهای مصرف کننده این محصول در اقصی نقاط کشور می باشد. فروش ایروزیل به صورت بسته بندی 10 کیلوگرمی با بهترین کیفیت – بدون واسطه و مستقیم تلفن فروش : آقای مهندس بیات 09120179639 تلفن فروش : خانم مهندس راد 09033229935 – 09033229936
